ІМІТАЦІЙНЕ МОДЕЛЮВАННЯ РУХУ СИПКОГО МАТЕРІАЛУ В ОБЕРТОВИХ БАРАБАННИХ АПАРАТАХ

Автор(и)

DOI:

https://doi.org/10.37406/2706-9052-2024-2.26

Ключові слова:

барабанний змішувач, конструкція, ефективність, частинка, DEM-моделювання

Анотація

Метод дискретних елементів (DEM), який був розроблений на початку 70-х років минулого сторіччя для одночасного відстеження всіх окремих взаємодіючих частинок, широко застосовується для оцінки та покращення продуктивності обладнання у віртуальному середовищі з метою уникнення дорогого прототипування. Для моделювання низки процесів переробних виробництв важливим є дослідження поведінки сипкого матеріалу в обертовому барабані. Кількість досліджень, присвячених цій тематиці, значно збільшилась за останній час. Потрібно відмітити роботи, які пов’язані із параметричним аналізом поведінки частинок під час обертання барабана. Серед них є роботи, присвячені розрахункам товщини спадаючого шару, розрахункам середнього часу перебування гранул, а також дослідженням верхніх і нижніх кутів укосу. Робота присвячена пошуку шляхів підвищення ефективності барабанного змішувача. Змішування сипких компонентів є важливим і невід’ємним етапом практично в кожному промисловому виробництві і пріоритетним напрямком технічного прогресу у промисловості, зокрема для вдосконалення технологічних процесів, заміни морально і фізично застарілого обладнання. Для аналізу ефективності наявних конструкцій барабанного змішувача представлені результати дослідження потоків часток матеріалу в робочій зоні апарата, які досліджувалися шляхом моделювання процесу в CAЕ-комплексі. У роботі застосовано алгоритм розрахунку потоку часток у програмному комплексі EDEM, розроблено розрахунковий та аналітичний аналіз ефективності змішування сипких компонентів. Для підвищення ефективності барабанного змішувача важливо дослідити поведінку сипкого продукту у камері для подальшого його конструювання з метою збільшення такої ефективності принаймні до 90%. Розроблений підхід може слугувати прикладом для майбутніх імітаційних досліджень дрібнодисперсних частинок у різних процесах, що мають відношення до харчової, хімічної та фармацевтичної промисловості.

Посилання

Assessment of bi-disperse solid particles mixing in a horizontal paddle mixer through experiments and DEM / M. Ebrahimi, A. Yaraghi, B. Jadidi, F. Ein-Mozaffari, A. Lohi. Powder Technology. 2021. Vol. 381. Р. 129–140.

Effects of ball-to-powder diameter ratio and powder particle shape on EDEM simulation in a planetary ball mill / K.-C. Kim, T. Jiang, N.-L. Kim, C. Kwon. Journal of the Indian Chemical Society. 2022. Vol. 99, Issue 1, Article ID: 100300.

Effect of aspect ratio of ellipsoidal particles on segregation of a binary mixture in a rotating drum / S. Kumar, S. Khatoon, S. Parashar, P. Dubey, J. Yogi A. Anand. Powder Technology. 2023. Vol. 427. Article ID: 118682.

Li M. DEM Simulation on Mixing Characteristics and Macroscopic/Microscopic Flow Behaviors of Different-Shaped Sphero-Cylinders in a Rotating Drum, Industrial & Engineering Chemistry Research. 2021. Vol. 60. Р. 8874–8887.

Mhadhbi M. Calibration of DEM Parameters to Simulate a Planetary Ball Mill. Advances in Materials Physics and Chemistry. 2022. Vol. 12. Р. 155–162.

Sensitivity analysis of particle contact parameters for DEM simulation in a rotating drum using response surface methodology / W. Rong, Y. Feng, P. Schwarz, T. Yurata, P. Witt, B. Li, T. Song, J. Zhou. Powder Technology. 2020. Vol. 362. Р. 604–614.

A study of the design and arrangement of flights in a rotary drum / J.C. Silveira, R.M. Lima, R.J. Brandao, C.R. Duarte, M.A. Barrozo. Powder Technology. 2022. Vol. 395. Р. 195–206.

Efficient DEM modeling of solid flavor particle mixing in a rotary drum / R. Sleeuwen, S. Pantaleev, M. Ebrahimi, L. Feng. Powder Technology. 2024. Vol. 437. Article ID: 119559.

Influence of particle size and blender size on blending performance of bi-component granular mixing: a DEM and experimental study / S. Tanabe, S.R. Gopireddy, H. Minami, S. Ando, N.A. Urbanetz, R. Scherließ. European Journal of Pharmaceutical Sciences. 2019. Vol. 134. Р. 205–218.

Parametric optimization and experimental verification of multi-fertilizer mixing by air blowing and blade stirring based on discrete element simulations / X. Xi, R. Wang, X. Wang, Y. Shi. Computers and Electronics in Agriculture. 2023. Vol. 210. Article ID: 107895.

Modelling of Grain Breakage of in a Vertical Rice Mill Based on DEM Simulation Combining Particle Replacement Model / Y. Zeng, B. Mao, F. Jia, Y. Han, G. Li. Biosystems Engineering. 2022. Vol. 215. Р. 32–48.

##submission.downloads##

Опубліковано

2024-07-10