ТЕХНОЛОГІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ ЕЛЕКТРОІСКРОВОГО ЗМІЦНЕННЯ ДЕТАЛЕЙ СІЛЬСЬКОГОСПОДАРСЬКОЇ ТЕХНІКИ

Автор(и)

DOI:

https://doi.org/10.37406/2706-9052-2026-1-37

Ключові слова:

електроіскрова обробка, електроіскрове легування, покриття, деталі, тертя, знос, зміцнення, зносостійкість, напруга, мікроструктура, сільськогосподарські машини, зношування, поверхневий шар, мікротріщини

Анотація

На основі аналізу умов експлуатації та переважаючого характеру зносу широкої номенклатури деталей сільськогосподарської техніки запропоновано класифікацію зміцнюваних і відновлюваних електроіскровим методом об’єктів та описано методологічні та технологічні особливості обробки для збільшення їх зносостійкості та ресурсу. У статті розглянуто спосіб підвищення ресурсу (довговічності) робочих органів сільськогосподарських машин. Традиційно, робочі органи зношені до граничного розміру підлягають відновленню, а деталі з граничним зносом обробляються під найближчий ремонтний розмір. Недоліком такої технології є те, що при цьому допускається занадто великий діапазон між ремонтними розмірами, а це призводить до значного зниження ресурсу робочих органів. Авторами на основі аналізу умов експлуатації та переважаючого характеру зносу широкої номенклатури деталей сільськогосподарської техніки запропоновано класифікувати об’єкти, зміцнювані електроіскровим методом, та описати технологічні й методологічні особливості електроіскрової обробки для підвищення їхньої зносостійкості та ресурсу. Також проаналізовано сильні й слабкі сторони методу електроіскрового легування, перспективи розвитку та небезпеки, що супроводжують цю технологію. Виявлено шляхи збільшення товщини формованого покриття на зношених сталевих поверхнях деталей автомобілів. Експериментальними дослідженнями встановлено, що застосування електродів на основі карбіду вольфраму та карбіду титану з добавками компонентів, що утворюють з матеріалом поверхні необмежені тверді розчини та виконують роль флюсів, дозволяє формувати леговані покриття з максимальною товщиною.

Посилання

Гапонова О. П., Охріменко В. О., Дегула А. І. Застосування методів електроіскрового легування для покращення якості поверхневих шарів металевих деталей: фактори та перспективи. Вісник Харківського національного автомобільно-дорожнього університету. 2025. № 108. С. 44–53. https://doi.org/10.30977/bul.2219-5548.2025.108.0.44

Гапонова О., Тарельник Н. Оцінка жаростійкості алюмінієвих покриттів на сталях, отриманих методом електроіскрового легування. Технічні науки та технології. 2024. № 2(36). С. 92–101. https://doi.org/10.25140/2411-5363-2024-2(36)-92-101

Козак Ф. В., Прунько І. Б., Феденько В. Я., Гладун М. Р. Оптимізація процесу нанесення електроіскрових покриттів при зміцненні автомобільних деталей типу «вал». Нафтогазова енергетика. 2024. № 2(40). С. 66–72. https://doi.org/10.31471/1993-9868-2023-2(40)-66-72

Стороженко М. С., Уманський О. П., Шелудько В. Є., Губін Ю. В., Курінна Т. В. Розробка технологій і матеріалів для електроіскрового нанесення покриттів з метою підвищення терміну експлуатації і надійності деталей технологічного і енергетичного обладнання та інструментів. Автоматичне зварювання. 2020. № 10. С. 21–25. https://doi.org/10.37434/as2020.10.04

Шамрай В., Мікосянчик О., Лопата Л., Голембієвський Г., Горб Є. Композиційні матеріали для зносостійких

покриттів деталей сільськогосподарських машин. Проблеми тертя та зношування. 2023. № 1(98). С. 4–13. https://doi.org/10.18372/0370-2197.1(98).17356

Borak K. V., Kulykivskyi V. L., Borovskyi V. M., Rudenko V. H., Dobranskyi S. S. Increasing the wear resistance of the working bodies of tillage machines by electrical discharge machining. Подільський вісник: сільське господарство, техніка, економіка. 2025. № 48. С. 149–160. https://doi.org/10.37406/2706-9052-2025-3.19

##submission.downloads##

Опубліковано

2026-04-27