ACTIVATION OF SEPARATION OF TECHNOLOGICAL MASS ON SEPARATING WORKING SURFACE
DOI:
https://doi.org/10.37406/2706-9052-2020-2-11Keywords:
technologic mass; separation; separating countertop; transverse oscillation separator.Abstract
About 1 thousand tons of soil from each hectare gets into the machine in terms of digging the technologic masses. The process of separation is complicated by the fact that technologic mass contains only 1.5 ... 5% of useful products, and by the fact that the properties of the soil are not permanent, and useful products are sensitive to damage. The process of separation of useful products from soil is determined by breaking lumps and cribbling them through the "live" section of separation working surface. The aim of the study is the productivization of assembling machines, reducing the utility products damage due to the intense flowing of the secondary separation of technologic masses. To activate the process of crushing lumps we must transverse the vibrations of separator. "Single" acts, "earth-ball-bar", "earth-ball-earth-ball”, “earth-ball -useful products" and were considered in the study. It is clear that in a real situation single acts of interaction are not enough to accurately describe the whole process of separation. So we should apply some integrated approaches that would average some physical and mechanical properties of the mixture. The results of the study show: the increasing the efficiency of soil separation with the help of using the separator with transverse vibrations of the separator and the placing the separator flat surface at an angle to the surface of the field is possible; theoretically coboumdary parameters on the basis of circumstantial factors, frequency and amplitude of fluctuations (w = 10. 25 Hz, = 6. 18 mm), the angle of the separator flat surface in the longitudinal direction and speed of aggregate units (supply of technologic mass) are determined by the conditions of optimum separator load (a = 5. 15 deg, v = 0.45. 1.15 m/s).
References
Пшеченков К.А. Комплексная механизация возделывания, уборки и хранения картофеля. Москва : Колос, 1972. 250 с.
Батин П.У. Исследование физико-механических и технологических свойств основных типов почв СССР. Москва : Колос, 1969. 271 с. 3. Горячкин В.П. Собрание сочинений. Том 1. Москва : Колос, 1965. 720 с.
Бончик В.С., Федирко П.П. Результаты экспериментальных исследований геометрических параметров картофельной грядки при работе картофелеуборочных машин. MOTROL. Commission of Motorization and Energetics in Agriculture. Том 17. №5. 2015. с. 3-6.
Ловкис З.В., Оскирко С.И. Энергетический расчет рыхлителя-выравнивателя почвы картофелеуборочных машин. Труды БСХА. Механизация возделывания и уборки картофеля в Белоруской ССР. 1987. с. 35-42.
Ткачук В.С. Динаміка ґрунтових макроагрегатів на пружних стержнях, що коливаються антипаралельно. Науковий збірник "Аграрна наука - селу", випуск 7. Кам`янець-Подільський. 1999. с.165-168.
Шевченко І.А., Ткачук В.С. Фізико-механічні властивості ґрунту і картоплі, які визначають технологічний процес роботи картоплезбиральних машин. Праці Таврійської державної агротехнічної академії. 2000. Випуск 1, том 16. C.17-23.
Скоробогатов Д.В., Девін В.В., Нашкольний Ю.А. Комбінований плуг-ефективний засіб для загортання сидеральних культур. Збірник наукових праць ПДАТУ. Технічні науки. 2015. T 23. Кам’янець-Подільський. C. 137-146.
Девін В.В., Ткачук В.С. Розв’язання задач кінематики точки з використанням системи Mathcad. Актуальные научные исследования в современном мире. Выпуск 3(35), Часть 2. 2018. С. 128-135.