THEORETICAL RESEARCH OF THE INFLUENCE OF THE CUTTER ON THE PROCESS OF GRINDING VEGETABLE RESIDUES OF THICK-STEM CROPS BY PROCESSING BANDS
DOI:
https://doi.org/10.37406/2706-9052-2020-1-14Keywords:
theoretical studies, dynamic analysis, milling working body, technological parameters, plant residues of thick-stem crops, grinding.Abstract
Theoretical studies of the milling tillage working body, in particular, dynamic properties under conditions of periodic external load, are substantiated and the main technological parameters are substantiated, and energy performance indicators are analyzed. The following data were adopted as the initial data for theoretical studies of the milling working body: the size of the row-spacing and strips, the dimensional characteristics of the root and stem residues. Theoretical studies of the milling machine gave such justified results: the diameter of the milling drum Dfr.bar = 0.3 m, the rotation frequency of the milling drum nfr.bar = 190 ... 430 hv-1, the number of installed knives on one disk n = 4 pcs, the rotating speed Vob = 6.59 m/s. Rational parameters and operating modes are justified: milling power Nfr = 19.3 kW, torque on the milling drum shaft Mkr = 0.45 kN·m. Theoretically substantiated milling working body is implemented in the development of a combined grinder of plant residues of thick-stem crops. The investigated working body, which performs the technological process of grinding compacted plant residues of thick-stemmed crops with the proposed technology, will allow us to further substantiate in more detail the mathematical model of the combined method of processing the field clogged with plant residues and determine the structural and technological structure of the grinder. The further development of the theoretical foundations of grinding plant residues and soil, in particular milling working bodies used in combined units, has been obtained.
References
Корчак М.М. Обґрунтування технологічної функціональної моделі способу обробітку ґрунту після збирання грубостеблових культур. Збірник наукових праць Подільського державного аграрно-технічного університету. 2016. Вип. 24, ч. 2. С. 165–174.
Далин А.Д., Павлов П.В. Ротационные почвообрабатывающие и землеройные машины. Москва : Машгиз, 1950. 257 с.
Полтавцев И.С. Фрезерные канавокопатели. Киев : Машгиз, 1954. 132 с.
Борнеман Ф. Работа фрезерной почвообрабатывающей машины “патент Кешеги” и влияние этой работы на физическое состояние почвы. В кн.: Мотокультура. 1913. С. 76–113.
Некрасов И.А., Антипин А.И. Работа фрезы и плуга. Москва : Сельхозгиз, 1931. С. 64.
Шамота В.А. Что дает фрезерная обработка? Колхозно-совхозное производство Молдавии. 1965. № 4. С. 12–22.
Тарасенко Т.И. Влияние фрезерной обработки на водно-физические свойства почвы. Материалы научно-технического совета ВИСХОМ. 1968. Вып. 25. С. 23–29.
Фролов В.П. Исследование и улучшение конструкции ротационного (фрезерного) культиватора КРН-1,4. Изучение и усовершенствование пропашных фрез и культиваторов (Материалы научно-технического совета ВИСХОМ). Москва, 1965. Вып. 20. С. 69–76.
Ridky K. Vlit rotacni a plusni technologie orbi na pudni mikrofloru. Zemedeska technika. 1964. V.10, № 12. Р. 761–770.
Вилде А.А. и др. Комбинированные почвообрабатывающие машины. Ленинград : Агропромиздат, 1986. 126 с.
Шевченко И.А. Разработка и совершенствование технологий и технических средств для обработки почв в аспекте их агротехнических показателей: rozprawa habilitacyjna: 05.20.01. IBMER: Warszawa, 1997. 125 c.
Кушнарев А.С., Кочев В.И. Механико-технологические основы обработки почвы. Киев : Урожай, 1989. 144 с.
Jankowski. Wlosh plug rotacyjny pionewy. Mechanizacja rolnictwa. 1961. V. 8, № 1. Р. 25–26.
Pascal J.A. Rotary soil working machines. Farm Mechanisation. 1967. V. 19, № 211. Р. 24–29.
Попов Г.Ф. К методике проектирования рабочих органов фрезерных культиваторов. Материалы НТС ВИСХОМ. 1970. Вып. 27. С. 490–497.
Войтюк Д.Г., Барановський В.М., Булгаков В.М. Сільськогосподарські машини. Основи теорії та розрахунку. Київ : Вища освіта, 2005. 464 с.
Синеоков Г.Н., Панов И.М. Теория и расчёт почвообрабатывающих машин. Москва : Машиностроение, 1977. 327 с.
Лурье И.А. Крутильные колебания в дизельных установках. Москва : Наука, 1940. 286 с.
Ден – Гартог Дж. Теория колебаний Москва : Гостехиздат, 1942. 234 с.
Карман Т., Био М. Математические методы в инженерном деле. Москва –Ленинград : ГТТИ, 1946. 285 с.
Sheichenko, V., Marynchenko, I., Dudnikov, I. & Korchak M. Development of technology for the hemp stalks preparation. Independent Journal of Management and Production. 2019. V. 10, № 7, p. 687–701.
Корчак М.М., Єрмаков С.В. Дослідження характеру засміченості поля листостебельними та кореневими залишками після збирання кукурудзи. Збірник наукових праць Подільського державного аграрно-технічного університету. 2007. Вип. 15. С. 498-504.
Корчак М.М., Дудчак Т.В., Вільчинська Д.В. Теоретичне обґрунтування робочого органу для вирівнювання ґрунту. Вісник Житомирського державного технологічного університету. 2019. Вип. 1. С. 69-76.
Корчак М.М. Результати основних польових експериментальних досліджень подрібнювача рослинних залишків грубостеблових культур. Збірник наукових праць Подільського державного аграрно-технічного університету. 2011. Вип. 19. С. 531–542.
Корчак М.М. Обґрунтування енергетичних показників подрібнювача рослинних залишків грубостеблових культур. Збірник наукових праць Подільського державного аграрно-технічного університету. 2015. Вип. 23. С. 103–125.
Корчак М.М., Бендера І.М., Єрмаков С.В., Яковенко А.І. Патент 90538, Україна, МПК А 01 В 33/00. Спосіб звільнення поля від рослинних залишків грубостеблових культур / № а2008 04264; заявл. 04.04.2008; опубл. 11.05.2010, Бюл. № 9.
Корчак М.М., Бендера І.М., Єрмаков С.В. Патент 90535, Україна, МПК А 01 В 49/02 (2006.01). Комбінований подрібнювач рослинних залишків грубостеблових культур / № а2008 03070; заявл. 11.03.2008; опубл. 11.05.2010, Бюл. № 9.